切割過程中有很多（duō）故障會發生，最讓人（rén）頭疼的（de）一件事就是（shì）材料切割麵質量（liàng）的問題，現在鋁加（jiā）工基本都是全自動高精度鋁材切割機進行生（shēng）產加工的，排除磨損、送料、刀具的（de）問題，可能（néng）就剩下壓料氣缸的問題了（le）。

如（rú）果說壓（yā）料不穩的話，材料就會壓不緊的，這樣的話在切割過程中，材料就會有偏移，容易就（jiù）會跟鋸片產生摩擦打鋸片，那麽切割出來的端麵首先毛刺大有很深的切割紋（wén），尺寸（cùn）也（yě）容（róng）易超（chāo）差。那麽怎麽解決（jué）這個問（wèn）題呢？可以從這幾點來排查解決，首先，就是考慮氣壓（yā）不穩定，一般情況下要求（qiú）至少0.5Mpa壓強。

如果小於這個氣（qì）壓的（de）就會導致壓不緊，這（zhè）個是比較常見的一個（gè）問題，因為如果一（yī）個廠（chǎng）區（qū）設備比（bǐ）較多，同時用氣的就容易存在這個問題。如果高精密鋁材切割機壓料氣缸的密封（fēng）圈不好了，氣缸老（lǎo）化導致壓力下降，因為（wéi）有的空壓機裏的空氣經常夾帶水分，長時間使用的話氣缸裏麵（miàn）就會有水容易產生腐蝕密封圈。所以要經常對空壓機（jī）進行排水動作。

如果設備不是氣缸問（wèn）題的話，建（jiàn）議先用百（bǎi）分表測量主軸看（kàn）看（kàn）有沒有磨損，其（qí）次再檢查送料和切割的進到行程，最後就是切割鋸片了。