既然說到了高精度，那麽不論（lùn）從高精（jīng）度鋁材切割機的設計結構，設備配件等加工都要求是精密的，這樣子的話才能夠確保在切割鋁材（cái）的時候提高切割精度（dù），那麽在切（qiē）割材料的時候，任（rèn）何一點都會（huì）影響（xiǎng）到切（qiē）割精度的。

有些（xiē）客戶反映切割精度下降其實很（hěn）大一部分（fèn）原因就是在（zài）於壓料（liào）壓不緊，從而導（dǎo）致（zhì）了鋸片在切割的過程中造成（chéng）材料移位，鋸片進行二次切（qiē）割，從而會出現切割精度不準，切割麵部光滑等現象，那麽材料（liào）壓不緊，這種（zhǒng）情況會是有哪些原因引起的呢？

第1種：可能是由於的材（cái）料過於異形，從而導致不好壓料。

第2種：可能是由於壓板下方的膠皮墊等損，從而導致有縫隙（xì）。

第3種：可能就是在於設備本身設計的時候，結構缺陷（xiàn）。

例如：鄧氏的DS-a450-3全自動高精度鋁材切割機，就是充（chōng）分（fèn）考慮到了這種情（qíng）況（kuàng）使用8根導柱，從而使（shǐ）鋸切壓料的（de）收（shōu）力均勻。從而滿足各種異形材料及大（dà）料的切割