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圓鋸（jù）片修磨須（xū）知信（xìn）息大全
家裏的（de）菜刀用鈍了，一般都會修磨下再次使用；那麽圓（yuán）鋸片屬於一種（zhǒng）特殊的刀具，構造比菜刀複雜多了，並非手工就能修磨鋒利的。不修磨，切割效果不理想；修磨（mó）吧，總是找不到理想的（de）修磨廠家。
鄧氏（shì）精密機械的兄弟企業（yè）豐金銳刀具廠是一家專（zhuān）業做圓鋸片的生產廠家，紮根鋸切行業十多（duō）年，就是從鋸片修磨（mó）起家（jiā）做起的。對圓鋸片修磨一共有12道工序：
登記刻編號------清理------整平------補刀體/焊補齒------磨（mó）側麵-------磨刀體------後角精磨-------前角精磨------檢測試鋸------刃檢測------打包------入（rù）庫；采用全自（zì）動進口磨（mó）齒機（jī），配備嫻熟的技（jì）術工人（rén）。
豐金銳刀具廠（http://www.fjr88.com/cp444.html）做圓鋸片十幾年來，遇到各（gè）行各業不同的客戶，剛開（kāi）始接觸時有一（yī）部分的客戶跟我（wǒ）們反（fǎn）映（yìng），因為切割工（gōng）件要求相對較高，擔心合金鋸片修磨後切割（gē）出來的工件質量不（bú）合格（gé），所以堅持隻買新（xīn）片（piàn），鋸片（piàn）從不修磨的原則，這就（jiù）使得客戶（hù）的鋸切成本非常的高；而有（yǒu）一部分（fèn）客戶跟威尼斯144777抱怨，鋸片之前也有在別的廠家修磨過，但是修磨後的效果並（bìng）不理想，讓客戶很頭疼，就像一（yī）個雞肋“食之無味，棄之可惜！”，不但成本沒降低，反而帶來一係列的鋸切問題。
那麽合金鋸片該（gāi）怎樣修磨呢？它不像普（pǔ）通刀具一（yī）樣（yàng），隻用對刀刃部分按照正確的研磨方向研磨就夠了。而合金鋸片本身比普通刀具複雜，由鋸板（bǎn）和刀（dāo）頭組成。而合金鋸片使用後出現的問（wèn）題也不同，則需要針對性修磨。所（suǒ）以想要把合金鋸片修磨好，不但需要（yào）配備專業的磨齒機，還（hái）需要有技術嫻熟經驗豐富工（gōng）人才能完成。
豐金銳刀具合金圓鋸片修（xiū）磨標準
首先要使用檢測儀對合金鋸片損壞情況和程度進行檢驗。合金鋸片的刀頭容易（yì）出現開裂或斷裂，或者傷痕和缺角。而鋸板在鋸切過程中受高溫影響容易變形等，隻要（yào）損壞程度不是很嚴重，一般都（dōu）可（kě）以修磨。檢測過後會對合金鋸片進行清洗，合金鋸片在各種複雜條件使用後表麵會有（yǒu）粘黏物。豐金銳刀（dāo）具會使用專用的設（shè）備進行（háng）清洗，清洗完畢後才可以進行（háng）準確無誤的（de）研磨工作。
一般會先對合金鋸片（piàn）齒背進行研（yán）磨，齒背必須研磨成型才可以保證切屑的排出。研磨時間過短（duǎn），也不能確保合金鋸片（piàn）排屑順暢，一般嫻熟的工人可以掌握研磨的時間。然後再進（jìn）行換齒工作（zuò），特（tè）別是（shì）有明顯的傷痕或者缺角的，需要（yào）對（duì）鋸齒逐個就行更換。並進行重新（xīn）研磨，才能保證高低差達到標準。
您的合金圓鋸片修磨對（duì）了嗎？
那（nà）麽合金鋸片該怎樣（yàng）修磨呢？它不像普通刀具一樣，隻用對刀刃部分按照正確（què）的研磨方向研磨就夠了。而（ér）合金鋸片本身比普通（tōng）刀具複（fù）雜，由鋸板（bǎn）和刀頭組成。而合金鋸片使用（yòng）後出現的問題也不同，則需要針對性修磨。所以想要把（bǎ）合金鋸片修磨好（hǎo），不但需要配備專業的（de）磨齒機，還需要（yào）有技術嫻熟經驗豐富工人才能完成。
豐金銳刀具合金鋸片修（xiū）磨標準
首先（xiān）要使用檢測儀對合金鋸片損壞情況和程度進行檢驗。合金鋸（jù）片的刀頭容易出現開裂或斷裂，或者傷痕和缺角。而鋸（jù）板在鋸切過程中（zhōng）受高溫影響容易變形等，隻（zhī）要損壞程度不是很嚴重，一（yī）般都可以修（xiū）磨。檢測過後（hòu）會對合金（jīn）鋸片進行清（qīng）洗（xǐ），合金鋸片在各種複雜條件使用後（hòu）表（biǎo）麵會有粘黏物。豐金銳刀具會（huì）使用專用的設備（bèi）進行清洗（xǐ），清洗完畢後才可以進（jìn）行準確無誤（wù）的（de）研磨工作。
一般會先對合金（jīn）鋸片齒背進行研磨，齒背必須研磨成型才可以保證切屑的排出。研磨時間過短，也不能確保（bǎo）合金鋸片排屑順暢，一般嫻熟的工人可以掌握研磨的時間。然後再進行換齒工作，特（tè）別是有明顯的傷痕（hén）或者缺角的，需要對鋸齒（chǐ）逐（zhú）個就行更換。並進（jìn）行（háng）重新研磨，才能保證高低（dī）差達到標準。
目前鄧氏（shì）切（qiē）鋁機配的都是豐（fēng）金銳刀具廠（http://www.fjr88.com）富士（shì）品牌鋸片，並且為客戶提供鋸（jù）片修磨（mó）服務；專業的鋸片修磨工藝，讓客戶（hù）刷新了對鋸片（piàn）修磨的認識，確實能夠為客戶降低鋸切（qiē）成本。
登記刻編號------清理------整平------補刀體/焊補齒------磨（mó）側麵-------磨刀體------後角精磨-------前角精磨------檢測試鋸------刃檢測------打包------入（rù）庫；采用全自（zì）動進口磨（mó）齒機（jī），配備嫻熟的技（jì）術工人（rén）。
豐金銳刀具廠（http://www.fjr88.com/cp444.html）做圓鋸片十幾年來，遇到各（gè）行各業不同的客戶，剛開（kāi）始接觸時有一（yī）部分的客戶跟我（wǒ）們反（fǎn）映（yìng），因為切割工（gōng）件要求相對較高，擔心合金鋸片修磨後切割（gē）出來的工件質量不（bú）合格（gé），所以堅持隻買新（xīn）片（piàn），鋸片（piàn）從不修磨的原則，這就（jiù）使得客戶（hù）的鋸切成本非常的高；而有（yǒu）一部分（fèn）客戶跟威尼斯144777抱怨，鋸片之前也有在別的廠家修磨過，但是修磨後的效果並（bìng）不理想，讓客戶很頭疼，就像一（yī）個雞肋“食之無味，棄之可惜！”，不但成本沒降低，反而帶來一係列的鋸切問題。
那麽合金鋸片該（gāi）怎樣修磨呢？它不像普（pǔ）通刀具一（yī）樣（yàng），隻用對刀刃部分按照正確的研磨方向研磨就夠了。而合金鋸片本身比普通刀具複雜，由鋸板（bǎn）和刀（dāo）頭組成。而合金鋸片使用後出現的問（wèn）題也不同，則需要針對性修磨。所（suǒ）以想要把合金鋸片修磨好，不但需要（yào）配備專業的磨齒機，還（hái）需要有技術嫻熟經驗豐富工（gōng）人才能完成。
豐金銳刀具合金圓鋸片修（xiū）磨標準
首先要使用檢測儀對合金鋸片損壞情況和程度進行檢驗。合金鋸片的刀頭容易（yì）出現開裂或斷裂，或者傷痕和缺角。而鋸板在鋸切過程中受高溫影響容易變形等，隻要（yào）損壞程度不是很嚴重，一般都（dōu）可（kě）以修磨。檢測過後會對合金鋸片進行清洗，合金鋸片在各種複雜條件使用後表麵會有（yǒu）粘黏物。豐金銳刀（dāo）具會使用專用的設（shè）備進行（háng）清洗，清洗完畢後才可以進行（háng）準確無誤的（de）研磨工作。
一般會先對合金鋸片（piàn）齒背進行研（yán）磨，齒背必須研磨成型才可以保證切屑的排出。研磨時間過短（duǎn），也不能確保合金鋸片（piàn）排屑順暢，一般嫻熟的工人可以掌握研磨的時間。然後再進（jìn）行換齒工作（zuò），特（tè）別是（shì）有明顯的傷痕或者缺角的，需要（yào）對（duì）鋸齒逐個就行更換。並進行重新（xīn）研磨，才能保證高低差達到標準。
您的合金圓鋸片修磨對（duì）了嗎？
那（nà）麽合金鋸片該怎樣（yàng）修磨呢？它不像普通刀具一樣，隻用對刀刃部分按照正確（què）的研磨方向研磨就夠了。而（ér）合金鋸片本身比普通（tōng）刀具複（fù）雜，由鋸板（bǎn）和刀頭組成。而合金鋸片使用（yòng）後出現的問題也不同，則需要針對性修磨。所以想要把（bǎ）合金鋸片修磨好（hǎo），不但需要配備專業的（de）磨齒機，還需要（yào）有技術嫻熟經驗豐富工人才能完成。
豐金銳刀具合金鋸片修（xiū）磨標準
首先（xiān）要使用檢測儀對合金鋸片損壞情況和程度進行檢驗。合金鋸（jù）片的刀頭容易出現開裂或斷裂，或者傷痕和缺角。而鋸（jù）板在鋸切過程中（zhōng）受高溫影響容易變形等，隻（zhī）要損壞程度不是很嚴重，一（yī）般都可以修（xiū）磨。檢測過後（hòu）會對合金（jīn）鋸片進行清（qīng）洗（xǐ），合金鋸片在各種複雜條件使用後（hòu）表（biǎo）麵會有粘黏物。豐金銳刀具會（huì）使用專用的設備（bèi）進行清洗（xǐ），清洗完畢後才可以進（jìn）行準確無誤（wù）的（de）研磨工作。
一般會先對合金（jīn）鋸片齒背進行研磨，齒背必須研磨成型才可以保證切屑的排出。研磨時間過短，也不能確保（bǎo）合金鋸片排屑順暢，一般嫻熟的工人可以掌握研磨的時間。然後再進行換齒工作，特（tè）別是有明顯的傷痕（hén）或者缺角的，需要對鋸齒（chǐ）逐（zhú）個就行更換。並進（jìn）行（háng）重新研磨，才能保證高低（dī）差達到標準。
目前鄧氏（shì）切（qiē）鋁機配的都是豐（fēng）金銳刀具廠（http://www.fjr88.com）富士（shì）品牌鋸片，並且為客戶提供鋸（jù）片修磨（mó）服務；專業的鋸片修磨工藝，讓客戶（hù）刷新了對鋸片（piàn）修磨的認識，確實能夠為客戶降低鋸切（qiē）成本。
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