目前汽車市場越來越壯大，很多汽車零部件需要加工，關於新（xīn）能源汽車鋁件切割機精（jīng）度（dù）不準的幾個（gè）關鍵因素，可以從加工件的切割工藝來（lái）進行（háng）區分：半自動（dòng）的切割設備和（hé）全自（zì）動切（qiē）割設備。

第一類就是設備采（cǎi）用半自（zì）動，切割工藝進行切割，出現超差現象（xiàng），第二類就是（shì）使用全自（zì）動設備出（chū）現切割不準超差（chà）現象，關於第一類的話，采用半（bàn）自動超差現象的話，這邊就要檢查（chá）設備的自身定尺精（jīng）度以及，以及設備所電機的精密度，包括材料放上去是否（fǒu）貼入靠山定製，不然從而會導致切割尺寸偏小。如果尺寸要求比較高，半自動（dòng）的切割設備很難滿足客（kè）戶的精密度要求，從而客（kè）戶對於高清切要求一般會選擇全自動切割設備。

而第二類全自動切割設備，如果出現切割尺寸（cùn）超（chāo）差不準的現（xiàn）象，可以通（tōng）過以下幾點進行分析？第（dì）一點就是設備鎖用的（de）送料，包括精密度，二次回刀是否（fǒu）有托料或者帶料現象，從而導致切割材料（liào）二次送料切割尺寸變（biàn）小，如果新能源汽車鋁件切割機自身的質量沒有問題，那就是設備的壓緊以及設備潤滑方式（shì）。

如果材料切割過熱，那就（jiù）是（shì）潤滑效果達不（bú）到要求，從而導致鋸片嚴重（chóng）偏白，這樣就會出現嚴重的結核品質（zhì）不良現象，所以雖（suī）然是（shì）全自動切割設備，也要學會根據客（kè）戶切割材料進行如何（hé）選擇和如何匹配。