鋁工業加工形狀多樣，標準不同，長短（duǎn），材料加工要求不同，對數控鋁切割機提出了（le）不（bú）同的要求，許多（duō）精密用戶遇到數（shù）控鋁切割機會出現（xiàn）材料切割質量問題，如毛刺、切割鋸痕嚴重（chóng）、端麵不光滑等現象。那麽，為什麽數控鋁切（qiē）割機（jī）會出現呢材料切麵質量問題？
如果出（chū）現這（zhè）些問題，首先要看鋸（jù）片的齒（chǐ）數和齒形是否正確。很多企業不會選擇鋸片，認為隻要切鋁（lǚ）鋸片，就可以切。如果不根據材料的厚度和要求選擇，鋸片切割（gē）工件必（bì）須（xū）有鋸痕，切口有毛刺。比如材料比較厚的需要選擇（zé）鋸片較少的（de）齒數來切割，這樣可以更好的排屑，鋸片不會卡住鋁。

鋸切台麵的電板和（hé）靠山（shān）擋板也是影響（xiǎng）切割質量的關鍵。如果電板和靠山擋（dǎng）板磨（mó）損，鋁在送料、壓縮和（hé）鋸切過（guò）程中會鬆動和偏（piān）移。不僅尺寸超差，切割質量（liàng）也會受（shòu）到影響。因此，要經常對數控切鋁機進行維護，及（jí）時更（gèng）換易損件。威尼斯144777不能認為威尼斯144777（men）仍然可以使用它。這不僅僅是切割質量差更多的是浪費材料。

數（shù）控鋁切割機主軸精度、電機轉速是否可調也會影響材（cái）料切割（gē）質量問題（tí），主（zhǔ）軸精（jīng）度應控製在0.01mm以內可保證鋸切的穩定性，電機轉速根據不同材料的厚度（dù），切割不同的厚度，不同數量的材料不（bú）能使用固定速度來達到（dào）鏡麵效果，特（tè）別是一些高檔鋸片（piàn）需要調整切割機的速度鋸切效果可調。

最後，一（yī）直強調的（de）潤滑（huá）係統問題，潤滑效果不達標，不僅會影響鋸（jù）片的切（qiē）割質量，還會降（jiàng）低鋸片的使用壽命，所以一定要配備微量潤滑裝（zhuāng）置，可以通過調整相同材料（liào）厚度和鋸切要求（qiú）的油量和頻率，實現切麵光滑無毛刺。