如果材料（liào）切口出現不平整的現象，可以先從鋸片的方向去（qù）考慮，一般鋸片的規格（gé）是否適合材料，這裏（lǐ）需要檢查數控鋁材切割機上麵的齒數是否是正確的，其次鋸（jù）片的應力有沒有做好，企（qǐ）鵝包鋸片在切割時的跳動（dòng）不會太大。

這樣在（zài）切割過程（chéng）中不會發生偏擺的現象，還有設備的基準麵是否調整好、皮帶是否鬆動，如果皮帶鬆動（dòng）的話，主軸在進刀（dāo）的時候就會出現偏擺（bǎi）過度的現（xiàn）象（xiàng），切割出來的效果（guǒ）也不會太好，鋸片在（zài）高（gāo）速旋轉的情況下，會因為摩擦而產生大量的熱量，如果（guǒ）沒有潤滑措施，鋸切的時候很容易出現卡鋁或者燒壞電機的現象。

以上這些都是關於鋸片在切割時候最容易導致切口傾斜的一部分原因，除此之外數控（kòng）鋁（lǚ）材（cái）切割機前部平台如果不平整（zhěng）的話，在切割時會出現（xiàn）落到的現象、送料前後的平台小車高度（dù）不一（yī）致也會導致切口傾斜（xié），導軌和鋸（jù）片不在同一（yī）個（gè）麵上，電機主板螺絲鬆了，壓板半邊著力，半邊不著力，會導致壓偏側頂沒有頂到位（wèi）。

鋸片過熱導（dǎo）致發軟，鋸片（piàn）偏（piān）擺過大，鋸片和台麵板，主軸板不（bú）垂直、靠山（shān）麵不在一條線上，送料架與送料小車的平台不（bú）在（zài）一個麵上、材料曲線度變形都會影響切口。