鋁材切割精度是很多廠家（jiā）一直關注的問題，影響材料切（qiē）割質量的關鍵點也在這（zhè）裏，如何（hé）增強全自動（dòng）切鋁機的鋸切效果呢？一般是從以下幾點：

第一點：減少切割的毛刺。這個要看（kàn）型材的，一般情況下如果說（shuō）切壁厚比較薄一點的話，建議使用超薄鋸片來切割，這樣的話可以提高他的切割效率，主要是通過（guò）減少切割阻力來提高他（tā）的效率。如果是（shì）說切（qiē）割實心材（cái）料（liào）的話（huà），一般情況下是通過增加切割轉速來提（tí）高它的切割效果（guǒ），減少毛刺，再一個鋸片（piàn）的齒數也要選擇正（zhèng）確。還（hái）有（yǒu）設備方麵（miàn）的（de）話，是通（tōng）過調到合適的進刀速度來減（jiǎn）少毛刺，如果說進刀速度太快的話，鋸片的吃刀量太大（dà），鋸片容易偏擺，就容易產生（shēng）比較大的（de）毛刺。

第（dì）二點：要通過調節適當（dāng）的（de）微量潤滑噴油（yóu）效果（guǒ）。如（rú）果說噴油量太少的話，全自（zì）動切（qiē）鋁機加工出來的切割麵也會不光滑，毛刺（cì）問題也是比較常見的（de）。

如（rú）果說要求切割麵達到鏡麵級的話（huà），那對設備就（jiù）有要求（qiú）了，一般市麵上，現在用（yòng）的要帶那種分離裝置的設備功能，它（tā）的好處就是鋸片在鋸切完之後，退刀（dāo）過程（chéng）當（dāng）中，台（tái）麵有分（fèn）離的動作，這樣可以（yǐ）確保鋸片在回退的過程當中，不會對材料（liào）進行二次刮傷（shāng），這樣可以保（bǎo）證切割麵很光滑（huá），達到（dào）鏡麵級效果。