近年來，能源短缺與環境汙染問題正日益嚴重，在國家與政府針（zhēn）對環保整治出（chū）台的一係列（liè）舉措之下，節能與環保也成為了工（gōng）業生產的重中之重。在早（zǎo）期的鋁加工行業中，通常都是使用傳統的皂化液來進行冷卻，這（zhè）導致了鋸片的嚴重浪費，而且切割出來的產品表麵需要人工再去清理，給車間環境也造成了一定汙染，隨著工業的發展，這樣的冷卻方式顯然是跟不（bú）上企業的發展（zhǎn）的（de），也逐漸地被一些企業所淘汰，而微量潤滑技術的出現，可以實現無汙染製造，實現向環境友好型製（zhì）造業的發展。

在鋁（lǚ）材切削（xuē）加工領域也逐漸開始使用微量潤滑技（jì）術。微量潤滑技術主要是采用（yòng）無汙染的潤滑劑以高速（sù）霧顆粒（lì）的狀態供給，增強了（le）切削工件和刀具之間的潤滑（huá）滲透性（xìng），改（gǎi）善了潤滑冷卻的效果（guǒ），實現切屑和（hé）刀具之間的低摩擦。微量潤滑裝置相比傳統的（de）潤滑設備體積小（xiǎo），大大降低了對空間的占用率、設備易於安裝維護。

鄧氏微量潤滑油的特點及使用（yòng）要求及特點（diǎn）

1：可空調房使用，現場（chǎng）幹淨整潔

2：切削表麵基本無殘留

3：無異味，準幹切便於除塵（chén）。

4：植物中提煉基礎成（chéng）分（fèn）對人體友好

5：切割工件幹燥無殘留無腐蝕不變色，不影響後道工序加工（氧化，噴塗或時效處理）

6：潤滑效果優，切割麵光滑（huá）無（wú）毛刺，提高鋸片使用壽（shòu）命

7：不會對水、空氣和土壤（rǎng）產生損害

微量潤滑油的環保節能意義

1：加工（gōng）過程（chéng）無水參與保證不生鏽，節省防鏽處理費用

2：成分是植物油，無毒、無害、無異味、不揮發

3：符合國際環保規定，易（yì）分解，符合可持續發展戰略

鄧氏微量潤滑油與傳統切（qiē）削液對比

在使用微量潤（rùn）滑加（jiā）工中，刀具和（hé）切削接觸會產（chǎn）生高溫，這與傳（chuán）統的切削液潤滑冷卻冷卻（què）大不相同，傳統方式會使得刀具急速冷卻降溫產生淬火效果。淬火與溫度差成正比例關係，當提高刀具（jù）的切削速（sù）度時溫度就越來越高，因（yīn）此當提高切削速度就會使淬火效果更加顯著，從而降低刀具的使用壽命。當微（wēi）量潤滑（huá）以微米的顆粒供給時，就不（bú）會出現淬火效果。

鄧氏微量（liàng）潤滑油使用時的注（zhù）意事項

首（shǒu）先在微量潤滑技術的應用（yòng）中，氣源是動力。微（wēi）量潤滑裝置能否正常工作（zuò），都取決於氣源壓力的可靠程度。氣源是將可降解微量潤滑油霧化的關鍵因素，氣源壓力的大小直接影響到油霧的產生（shēng）及是否能產生微米級的顆粒。

其次，微量（liàng）潤滑裝置不僅要能產生微米級的油霧顆粒（lì），還需要將這些微米級的油霧（wù）顆粒送至切削摩擦區域，所（suǒ）以隻（zhī）有氣源壓力（lì）越高輸送的可靠性也就越高。

因此（cǐ）在微量潤滑的（de）使用中，要確保原始壓力的可靠，並保（bǎo）證輸送的（de）油（yóu）霧的各個環節不能有泄漏，當有泄漏就不僅（jǐn）會導致氣源壓力（lì）的（de）下降不利油霧輸送，還會在泄漏的（de）地方泄漏掉大量的油霧。

鄧氏微量潤滑油適用工藝及（jí）材質

適用於大型鋁錠，尺寸較大的實心銅、鋁棒材及型材的圓盤鋸切和帶式鋸切。適用於（yú）黑色（sè）金屬和有色（sè）金（jīn）屬的加工，亦可用於銑、車（chē）、鑽、鋸、攻絲等加工工藝。