設備（bèi）的切割尺（chǐ）寸和程序設定的尺寸不一樣是怎麽回事呢？像這種情況對工廠造成的損失不容小噓，在不知情的情況下可能會成批的（de）出現不良，導致鋁（lǚ）型材切割機加工的原材大量損耗，解決這（zhè）一現象的方法有呢些呢？

這個要從4個方麵來檢查，第一是檢查壓（yā）料裝置是否壓緊，如果材料壓不緊，送料的時候材料就會就偏差，切割下來尺寸就不精準了；第二是檢查設（shè）備（bèi）上的靠（kào）山（shān）是否在同一水平線上（shàng），如果不在同一（yī）水平線（xiàn）上，就會在送料或者回參過程（chéng）中容（róng）易（yì）帶料，導致鋁型材材料發生傾斜，切割出來的材料（liào）就會不準確。

第三是用百分表檢（jiǎn）查測試鋁型材切割機的主軸跳（tiào）動是否偏移，可（kě）適當調整主軸處固定螺絲進行調節；第（dì）四就是在預設輸入的尺寸是否正確，因為配的合金鋸（jù）片有刀頭的厚度，要在輸入尺寸的時候要加上刀（dāo）補（bǔ）的情（qíng）況，還有就是切割鋸片經過多次修磨，它會相應的切割鋸縫變小，從而（ér）切的產品（pǐn）材料（liào）會變大，所以要把這（zhè）個鋸縫補償。

補過去才（cái）能保證切割出來的鋁條尺寸（cùn）正常，這（zhè）也是很多客戶會忽略的一個重要點。檢（jiǎn）查以上幾點可以大幅度的降低故障出現的概率。