經常有客戶問（wèn）鋁合金下料機有毛刺怎麽辦，怎麽解決？其實下料有毛刺的原因有各種（zhǒng）的因素在裏麵，跟不同的切割材（cái）料，以及設備精度，使用鋸片及規格都有一定（dìng）的關係，鄧氏機械為大家一一分析解決。

               首（shǒu）先，一般在鋁合金下料（liào）機在鋸切的過程中有（yǒu）毛刺，首先就得去檢查鋸片是否已經鈍掉了，如果是鋸片鈍了，隻要把鋸片換下來修磨，或者重新換一片新的就（jiù）好了。

               第二，就是（shì）看微量（liàng）潤滑是否到（dào）位，潤滑不到位（wèi）也是產生毛（máo）刺得原因之一，鋸片在鋸切鋁材的過程會產生大量的熱量，如果沒有潤滑和冷卻，鋁材肯定會生毛刺的，這時候隻要調整潤滑保證噴到（dào）位就可以解決。

              第三，如果以上（shàng）兩個原因排查以（yǐ）後，還是產生毛刺得話，就得考慮檢查鋁合金下料機的主（zhǔ）軸的精度了。因為（wéi）鋸片本身就是（shì）會有一定（dìng）的跳動，而主軸（zhóu）精密度不夠的話就會放（fàng）大鋸片的跳動，正常的主軸跳動應該是（shì）在2個絲以內的。像鄧氏（shì）機（jī）械生產的鋁合金下料機，主軸精度都在0.01mm也就是1個絲以（yǐ）內，基（jī）本不會有這個問題存在的（de）。

             以上就是鄧氏機械為大家分析的鋁合金下料（liào）機有毛刺的原因，以及相應的解決（jué）辦法。鄧氏機械可以為鋁加工企業解決各種鋸切（qiē）上的問題，有著十幾年的（de）鋸切經驗，免費提供技術支持，歡迎谘詢：400-646-2898！