設備的（de）精度（dù）如果達不到要求的（de）話，就會影（yǐng）響後（hòu）續的生產加（jiā）工製成，精密（mì）鋁材切（qiē）割機為什（shí）麽會出現精度（dù）下降，導致材料切割出（chū）現問題的呢？像這種情況建議檢查哪幾點呢？這些地方不（bú）能錯過（guò）。

第1點，必須查驗主軸的跳（tiào）動，由（yóu）於主軸的跳動（dòng）直接影響了機器設備鋸切的（de）精度，通過置放內徑（jìng）百分表，放在主軸的側麵（miàn）對它進行軸向及徑向（xiàng）的跳動檢查，像鄧氏切（qiē）割機如果主軸（zhóu）的跳動超出（chū）了（le）一絲（sī）以外，那（nà）麽就需要對主軸進行矯正（zhèng）了，像這種主（zhǔ）軸矯（jiǎo）正的專業工作，建議直接聯係（xì）設備廠（chǎng）家過（guò）來（lái）調試。

另外一個需（xū）要檢（jiǎn）查絲杆導軌，是否磨損程度加大？運行過程中是否不（bú）順暢，有阻塞感，並且要注重日常的例行維護，保養潤滑的地方需要打油，還（hái）有一個比較容易忽略的是精密鋁材切割機的壓料部分，壓料部分需要去檢查壓料氣缸，壓料導柱，還有壓（yā）板（bǎn）是（shì）否不能固定，特別是壓（yā）板（bǎn）上麵的緩衝膠皮（pí）磨損（sǔn）嚴重，也會造成切割精（jīng）度下降。

如果設備異常在檢查的時候（hòu）不要錯過任何一個有可能影響的地方，如果實（shí）在（zài）檢查不出來可以聯係廠商端在線谘詢（xún）或（huò）者讓他們直接來廠內維修。