市場上麵被叫（jiào）精密切割設備的（de）廠（chǎng）家越來越（yuè）多，對於精密切割一（yī）般是指設備切割時精度比較準確，主要是體現在（zài）切割長度、垂直（zhí）度（dù）、平麵度的（de）精（jīng）度控製，使切割出（chū）來（lái）的型材表麵的光潔度比較高，但是有的精密鋁材切割機用著用（yòng）著就出現誤差、不良（liáng）等情況這是為什麽呢？

像這種精密切割設備（bèi）在使用過程中出現精（jīng）度問題的情況（kuàng）有很多種，首先設備（bèi）本身的質量問題就會直接影響設備的切割結果（guǒ），目前市場（chǎng）上真正能（néng）做到切割長度、垂直度、平麵度等這幾點的廠家少之又少，而真正可以做到精密切割的設備還是（shì）分離式設備，分離式設備（bèi）的好處就是（shì）鋸片在切割材（cái）料完（wán）之後，台（tái）麵（miàn）會有一個分離的動作，這樣（yàng）就（jiù）可以保（bǎo）證鋸片在回刀的過（guò）程當中，不會對材料進行二次刮傷。

這樣（yàng）的話既可以保（bǎo）證切割的精度，也可（kě）以保證切割表（biǎo）麵的光潔度。這就是目前所謂的鏡麵級（jí）切割。能做到（dào）鏡麵機切割，對於設備的（de）整體配置要求以及裝配要求（qiú）很（hěn）高。首先配置上必須得（dé）用最好的，像方軌包括私服電機送料，在一（yī）個切割電機這一塊，必須得用功率比較大一點的（de）主軸電機。推進這（zhè）一塊用伺服（fú）電機（jī）推進，這樣的話進刀速度更（gèng）加均勻。

第2點在裝備上麵要求就比較高了。這個就要求切鋁機的整個機架，包（bāo）括機械結構（gòu）加工（gōng）件加工（gōng）精度（dù）要求要達到標準之內，這樣的話（huà）在裝備上麵才容易達到。