機械類的東西在使用的（de）過程中不會一（yī）成不變的，比如（rú）：全自動切鋁（lǚ）機這種（zhǒng）設備使用時間過程長的話，有可能就會導（dǎo）致精度下降或者引起其他故障，最直觀的就是材料的切割（gē）質量有明顯的下降。但這隻是影響切割質量（liàng）的因素之一。

1. 設備的送料裝置：浮動裝置它是（shì）一個起浮裝置，當送料裝置壓緊料送到最尾端的時候，下壓板下沉然後往後退，送（sòng）料底板下沉，材料的底部隻（zhī）和送料裝（zhuāng）置上麵的一個（gè）滾筒（tǒng）接觸，這（zhè）樣避免和底板有（yǒu）硬接觸，杜絕了（le）送料裝置和材料的摩擦。

2. 主軸精度問（wèn）題：設（shè）備使用時間過長，軸承磨損導致主軸間隙偏大，鋸片在高速運轉的（de）時候就（jiù）會來回晃動，切（qiē）割尺寸也就不穩定，切（qiē）出來的產品達（dá）不到要求。

3. 鋸片規格沒選對：

（1）齒數沒選對，選多少了，吃刀量（liàng）大，切割麵不光滑，使用壽命也會降低（dī），鋁屑（xiè）也會（huì）變粗難收集，噪音（yīn）也會變大。齒數選多排屑不通暢，阻力變（biàn）大，就會有粘鋁現象發生，刀頭的磨損量也（yě）會隨（suí）著變大（dà），直接導致鋸片的使用壽命（mìng）變短，切割材料的（de）表麵也會有魚鱗紋和表麵不光滑的（de）現象。

（2）鋸片的厚度沒選對

如果全自動切鋁機設備配製低，選用的鋸片的刃厚（hòu）應當偏厚（hòu）一些，由於設備鋼性差（chà）的原因，設備會產生共振，如果鋸（jù）片厚度過薄會導（dǎo）致鋸片偏擺過大（dà），對精度有很大的不確定因素。